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论文F24海洋防腐新材料

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发表于 2024-8-24 03:19:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
论文F24海洋防腐新材料论文F24海洋防腐新材料
王志军      无极世易新材料
别名:关键词,F24呋喃改性树脂,海洋防腐呋喃树脂 世易呋喃树脂
一.研发背景
目前,海洋工程上使用的防腐涂料大部分为国外跨国公司品牌的产品,国内涂料产品很少使用。不论在涂料产品质量方面,还是其质量控制机制方面,国内涂料产品与国外产品都有很大差距。究其原因主要是我国海洋防腐涂料发展时间短,不掌握核心技术,缺乏研究人员的等因素所致,这些不足极大地制约了国产海洋防腐涂料进入国际海工市场,也削弱了国产品牌的竞争力。海洋约占地球表面积的70左右%,蕴藏着极其丰富的海底资源,包括石油、天然气、各种矿物质等。海底资源的开发与利用在未来海洋经济发展中占有举足轻重的地位。也是国家“十二·五”规划中海工防腐涂装技术工作的研究方向。也是研发海洋防腐新型呋喃改性树脂涂料研究的必要性
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发表于 2024-8-24 05:28:48 | 显示全部楼层
论文F24海洋防腐新材料
王志军      无极世易新材料
别名:关键词,F24呋喃改性树脂,海洋防腐呋喃树脂 世易呋喃树脂
一.研发背景
目前,海洋工程上使用的防腐涂料大部分为国外跨国公司品牌的产品,国内涂料产品很少使用。不论在涂料产品质量方面,还是其质量控制机制方面,国内涂料产品与国外产品都有很大差距。究其原因主要是我国海洋防腐涂料发展时间短,不掌握核心技术,缺乏研究人员的等因素所致,这些不足极大地制约了国产海洋防腐涂料进入国际海工市场,也削弱了国产品牌的竞争力。海洋约占地球表面积的70左右%,蕴藏着极其丰富的海底资源,包括石油、天然气、各种矿物质等。海底资源的开发与利用在未来海洋经济发展中占有举足轻重的地位。也是国家“十二·五”规划中海工防腐涂装技术工作的研究方向。也是研发海洋防腐新型呋喃改性树脂涂料研究的必要性
F24海洋防腐新型呋喃改性树脂涂料,该产品是一种新型环保海洋防腐树脂涂料。是以农作物秸秆为原料提取的一种树脂,它是一种以呋喃环为主的杂环型树脂。它能与多种植物油和多种有机化工混溶,可于多种有机无机物进行改性和溶合反应,可获得耐各种酸碱和各种化学药品,防腐,防水,防火,阻燃,防辐射,耐高温,抗海洋氯离子腐蚀,抗海污使船舶不结污。抗老化等
二.目的与意义
基于海工产品的使用环境,对其必须采取防腐蚀保护措施,延长防腐涂层的耐久年限以及防腐涂层与海工产品使用寿命同步是海工防腐研究的最终目标。因此,研发在海洋环境中具有30年以上耐久年限的海洋重防腐涂料和涂装技术,设计可在海洋环境中达到30年以上,耐海洋氯离子腐蚀,不仅是国家海洋开发战略海工防腐蚀需要研究的重点,也是国家“十二·五”规划中海工防腐涂装技术工作的研究方向。该项目F24海洋防腐新型呋喃改性树脂涂料。可广泛用于,新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台;船艇、集装箱等。
三、市场前景
F24海洋防腐新型呋喃改性树脂涂料作为海洋防腐防腐涂料的骄子,自近几年开始应用以来,得到了迅速发展,应用范围越来越广,尤其是这样那样的防腐难题进一步推动了涂料技术的革命,海洋防腐防腐涂料从生物工程、石油、化工等行业吸取营养,嫁接高技术,使防腐涂料发挥着越来越大的作用,发展前景十分惊人,使F24海洋防腐新型呋喃改性树脂涂料广泛用于,新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台;船艇、集装箱、等。有数据显示,自2009年以来,亚洲海洋防腐涂料市场稳步增长,市场的年均增长率在20%到26%之间。占据了全球船舶涂料市场几乎76%的份额,相应的码头在亚洲集中度也很高,船舶维护也需要大量的涂料,2013年亚洲船舶涂料市场规模约为60.6亿美元左右。因此,众多日本及欧美地区涂企将触角伸向中国大地。国内高端船舶涂料市场竞争趋于“白热化”。截止2013年底中国海洋防腐涂料加上集装箱涂料总需求量达到83万—90万吨,成长为工业涂料领域仅次于建筑涂料的第二大市场。所以项目产品的市场前景广阔。
四.技术关键、创新点及工艺技术
生产工艺如下:
1.甲组份:
按配料方案选配料过磅准确计量入釜,封严,送电加热,反应、脱水、回流、搅拌30-40分钟→停电、出釜于高速分散机中,加入经计量的填剂,强力搅拌20-25分钟→研磨使其细度达到标准→放入分散机中,搅拌、测粘度(涂-4粘度计)粘度达到标准→出料分装过秤→测固含量,附着力,柔韧性等物理机械性能,各项指标合格后包装入库。
2.乙组份:(固化剂部分)
按不同涂料方案配料→进行分散机中→送电、搅拌均匀→出料、过筛、测固化速度,分装过秤入库。
稀释剂部分: 按各种涂料配套使用的稀释剂配料方案配各种稀释剂→过滤,测粘度、分装、过秤、入库。
3、项目创新点F24海洋防腐新型呋喃改性树脂涂料的特点
该产品是一种新型环保树脂涂料。是以农作物秸秆提取的一种树脂,它是一种多种环杂环型树脂。它能与多种植物油和多种有机化工混溶,可于多种有机无机物进行改性和溶合反应,可获得耐各种酸碱和各种化学药品,防腐,防水,防火,阻燃,防辐射耐高温,可在水下固化施工,耐海洋氯离子腐蚀,抗海污使船舶不结污。抗老化使用寿命30-50年以上等。
五.关键技术及技术指标
本产品是依据标准化生产。按涂料产品分类、命名、型号,定制企业标准Q/SSY01-2012标准。此制定建立了质检机构,完善了质检规章制度,增加了各项目检测和仪器及器具,完善了各种检测方法。
六.物化性质
F24海洋防腐新型呋喃改性树脂是无污染的高性能重防腐涂料, 该产品是一种新型环保海洋防腐树脂涂料。是以农作物秸秆提取的一种树脂,无污染的高性能重防腐涂料它是一种多种环杂环型树脂。固含量高,它能与多种植物油和多种有机化工混溶,可于多种有机无机物进行改性和溶合反应,耐各种酸碱和各种化学药品,防腐,防水,防火,阻燃,防辐射,耐高温,抗海洋氯离子腐蚀,抗海污,耐海洋氯离子腐蚀,抗海污使船舶不结污。附着力好,耐海水冲刷、耐海冰碰撞、耐船舶停靠的磨损; 具有优异的化学性能。耐海水、耐盐雾、耐油、耐化学品、耐紫外线等的侵蚀飞溅区和全浸区涂料要具有耐阴极剥离性;具有良好施工性能。可在各种环境条件下对不同结构进行高质量涂装施工; 可在水下固化施工,为双组分、100%固含量、其固化速度快,对湿度、温度不敏感,且施工时不受环境湿度影响;固化后涂膜弹性及强度、耐侯性、热稳定性优异,户外长期使用不开裂、不脱落,对钢铁附着力好,具有优异的耐腐蚀性能。固含量100%、对环境无污染,其固化速度快,对湿度、温度不敏感,且施工时不受环境湿度影响;固化后涂膜弹性及强度、耐侯性、热稳定性优异,户外长期使用不开裂、不脱落,对钢铁附着力好,具有优异的耐腐蚀性能,耐海洋氯离子腐蚀,抗老化使用寿命30-50年以上,能防止海
物附着等。
七.用途:
F24海洋防腐新型呋喃改性树脂涂料,广泛用于新旧海洋工程水泥混凝土港口码头建筑及修复、钢结构:海上设施、海岸及海湾构造物、海上潮汐海水中裸钢桩、海上石油平台;海上灯塔、航标灯防腐防电偶腐蚀,阴、阳极腐蚀剥离、海洋微生物的结污、用于海浪高潮线底潮线差区、飞溅区的防腐、紫外线辐射区、海洋工程的防冻、水下施工工程项目、不受湿度影响在水下固化速度快稳定性优异、还用在船舶的水线下、水线上的重防腐各部位及磨损部位、具有耐阴极剥离性、防海污损生物使船舶不结污、环保对海水海生物无害、具有耐阴极剥离性、固化速度快稳定性优异,可在高温低温恶略环境施工不受环境影响、防冻耐高温、不受湿度影响可在水下固化施工、耐紫外线可在户外长期使用不开裂、不脱落,对钢铁附着力好,具有优异的耐腐蚀性能、耐磨擦耐油物、环保可用与船艇踏板、货舱、机房、集
装箱、等防腐。
八.主要技术指标及配比
使用配比
项 目 1型 2型 3型
呋喃改性树脂涂料胶 100 100 100
固化剂 50~150
固化剂    2~10
固化剂      30-40
九.新型环保防海污涂料漆的物理力学性能如下二.主要技术指标
序号 项目 指标 检验结果
1 外观 棕黑红色 棕黑红色
2 粘度(25±1℃)(s) 20~50 25
3 干燥时间(25±1℃) 表于(h)24 20
4 附着力(级) 2 1
5 耐高温 200 300
十.新型环保防海污涂料漆的物理力学性能及耐化学药品性能
介质  浓   度  耐蚀性  介质  浓度  耐蚀性
硫酸  ≤50%  耐  氢氧化钠  ≤50%  耐
盐酸  任意浓度  耐  碳酸钠  100% 耐
硝酸  ≤15%  耐  氯化铵  100%    耐
醋酸  ≤15%  耐  氨水  饱和 耐
铬酸  ≤10%  耐  硝酸铵  100%     耐
乙酸 20% 耐  乙醇,甲醇 100%    耐
磷酸  70% 耐  双氧水 20% 耐
硫酸锌 50% 耐 氨气 饱和 耐
氢氟酸 浓 耐 氯气 100% 耐
碳酸钾 25% 耐 氯化氢气 100% 耐
二硫化碳 50% 耐 氯化钠 30% 耐
甲醛 37% 耐 甲苯 100% 耐
水 100% 耐 乐果 比标准大5倍 耐
十一.执行标准及使用方法
1.参照防腐蚀工程手册施工规范和标准:表面处理金属表面最好喷砂除锈,除锈质量应达到GB/T8923规定的Sa2.5 级,锚纹深度宜为30µm左右。混凝土表面应无粉尘、无油污、无水份、无碱性,经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2.胶料配制:使用前将树脂液搅匀,搅拌下慢慢加入固化,按重量比。树脂液1.0:固化剂粉0.5-1.0的比例配制,搅拌均匀放5分钟开始涂刷;配制好的胶料应在1小时内用完。如果粘度过大,可加入乙醇做稀释剂,用量按涂料量的3-5%。
3.每一次树脂胶料的用量以2-3公斤为宜;经严格计算、充分搅匀后方可使用。环境温度超过30度时,应适当减少每次配制量。
4.切勿自选其它固化剂另行加入树脂胶中。(粉料中已含固化剂)
5、在施工开始时可先试配一次,以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时,可适当调整,但切不可在树脂胶初凝之后或变稠硬化时补加树脂胶二次拌合使用。
6.工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008标准,按建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-2002.标准验收。涂刷厚度1豪米以上,养护期25℃ 2-7d有利于保证工程质量。也可参照常用的海洋重防腐涂料主要相关国际标准有:①ISO12944防护涂料体系对钢结构的腐蚀防护;②NORSOKM501表面处理和保护涂料;③ISO20340近海及相关结构防护涂层体系的性能要求;④NACESPO108防护涂层对近海结构的腐蚀控制;⑤IMO船舶压载舱保护涂层性能标准(PSPC)。
十二.安全贮运及包装:  树脂胶和固化剂,应保存在通风、凉爽和干燥的仓库或施工现场,并应防雨防晒。施工现场应保持良好的通风场所,施工现场不得有明火。施工人员应穿工作服等劳动保护用品。在封闭的原桶和原袋条件下,树脂胶和树脂固化剂,应分别保管,直接混合会反应固化。按一般化学品规定。树脂胶有效期为一年(30-230公斤/桶)树脂固化剂30公斤/桶或(25公斤/袋)有效期为一年。防止日晒,置于阴凉干燥处。
十三、自2004年用石家庄世易牌F24新型环保海洋工程呋喃改性防腐涂料。出口到日本,用于神户港,韩国釜山港,印度孟买港,中国连云港,宁波港等至今反应良好,无脱落开裂腐化等。
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